Gelaste balg
01
Gelaste metalen balgen voor halfgeleiders
Oplossingen op maat voor specialistische toepassingen
Voor ultra-zuivere omgevingen gebruiken we elektrolytisch gepolijst 316L roestvrij staal of Hastelloy-materialen, waarmee we een oppervlakteruwheid van Ra≤0,4 μm bereiken om te voldoen aan de strenge reinheidseisen in halfgeleider- en biofarmaceutische toepassingen. Ons gespecialiseerde ontvettingsproces garandeert een nulrisico op contaminatie bij waferverwerking en farmaceutische vulprocessen, met heliumlekpercentages van
In industriële apparatuur en mechanische afdichtingssystemen verbetert ons geoptimaliseerde tussenlaagontwerp (8-12 versterkte lagen) de axiale belastbaarheid tot 15 MPa met een vermoeiingslevensduur van meer dan 2 miljoen cycli. Deze balgen worden veelvuldig toegepast in chemische pompen, compressoren en dynamische afdichtingssystemen en behouden stabiele afdichtingsprestaties bij bedrijfstemperaturen van -50 °C tot 300 °C, waardoor traditionele afdichtingsproblemen zoals slijtage en lekkage effectief worden opgelost.
Voor vacuümtoepassingen zorgt onze geavanceerde lastechnologie voor een absolute afdichting bij vacuümniveaus lager dan 10⁻⁶ Pa. In combinatie met een materiaalbehandeling met lage ontgassing zijn deze balgen ideaal voor voortstuwingskleppen in ruimtevaartuigen, vacuümcoatingapparatuur en andere toepassingen met hoge frequentiecycli. Onze producten zijn grondig getest met 100.000 dynamische cycli en tonen uitzonderlijke prestaties in geavanceerde wetenschappelijke installaties zoals synchrotronstralingsfaciliteiten.
Technische voordelen
Nauwkeurige compensatie: ±5 mm axiaal, ±2° hoek, ±1,5 mm radiale verplaatsing
Veelzijdigheid van het materiaal: Titanium, Inconel en Monel zijn opties voor extreme omstandigheden.
Dynamische betrouwbaarheid: Handhaaft een koppeloverdrachtsfout van
Lange levensduur: 5-10 keer langere operationele levensduur dan conventionele afdichtingen.
Aangepaste configuraties: Diameters van 10 mm tot 500 mm beschikbaar
Deze geavanceerde oplossingen combineren precisie van ruimtevaartkwaliteit met industriële duurzaamheid, waardoor ze onmisbaar zijn voor bedrijfskritische toepassingen waar conventionele flexibele elementen de systeemprestaties zouden belemmeren. Ons voortdurende onderzoek en ontwikkeling op het gebied van metallurgie en verbindingstechnologieën zorgt ervoor dat deze componenten voldoen aan de steeds veranderende eisen van kwantumcomputers, fusiereactorsystemen en andere technologieën van de volgende generatie die compromisloze betrouwbaarheid onder extreme omstandigheden vereisen.